SA387Gr91CL2 现 货 库 存
材 质 厚 度(mm) 宽 度(mm) 长 度(mm) 数 量(块) 重 量(吨)
SA387Gr91CL2(P91) 6.2 1800 9000 10 7.880
SA387Gr91CL2(P91) 10.0 1800 9000 11 13.852
SA387Gr91CL2(P91) 12.0 2000 8000 8 12.056
SA387Gr91CL2(P91) 16.0 1980 9000 1 2.238
SA387Gr91CL2(P91) 20.0 2000 8000 1 2.512
SA387Gr91CL2(P91) 25.0 2000 9500 3 11.187
SA387Gr91CL2(P91) 25.0 2000 2500 1 0.981
SA387Gr91CL2(P91) 25.0 2000 5090 1 1.998
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SA387Gr91CL2钢板切割刀具的选用与维护

  • SA387Gr91CL2知识
  • 李经理:15603758608
  • 2024-06-06
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SA387Gr91CL2钢板切割刀具的选用与维护

一、引言

在钢铁工业中,SA387Gr91CL2钢板是一种重要的材料,广泛应用于石油、化工、造船、锅炉等重工业领域。由于其特殊的化学成分和硬度,切割这种钢板对刀具的要求较高。本文将围绕SA387Gr91CL2钢板切割刀具的选用与维护进行详细阐述,旨在为相关领域的工作者提供有益的参考。

二、刀具的选用

1. 刀具材料:由于SA387Gr91CL2钢板的硬度较高,因此应选用适合高速切削的刀具材料,如硬质合金、陶瓷或金属陶瓷。这些材料具有较高的耐磨性和抗高温性能,能够适应切割这种钢板的工作环境。

2. 刀具几何参数:在切割过程中,刀具的几何参数如前角、后角、刃倾角等对切割效果有重要影响。根据实际情况,合理选择这些参数可以有效提高切割效率和刀具寿命。

3. 刀具结构:刀具结构对切割效果也有一定影响。为了适应SA387Gr91CL2钢板的高硬度,建议采用锋利、薄刃的结构,以提高切割效率和减少刀具磨损。

三、刀具的维护

1. 定期检查:定期检查刀具的状态,包括刀刃的磨损情况、固定螺丝的紧固情况等,以确保刀具的正常使用。

2. 及时更换刀片:根据刀具的使用情况,及时更换磨损严重的刀片,以保证切割质量。

3. 保持切削液清洁:切削液能够起到冷却、润滑的作用,保持切削液的清洁对于延长刀具寿命至关重要。应定期清洗切削液系统,并检查其性能指标。

4. 规范操作:规范操作可以减少刀具损坏的风险,如控制进给速度、避免突然加速或减速等。

5. 避免长时间连续使用:长时间连续使用刀具会加速其磨损,应合理安排刀具的使用时间,避免过度使用。

四、案例分析

以某钢铁企业为例,该企业在切割SA387Gr91CL2钢板时,采用了高速钢材质的刀具,并进行了合理的几何参数调整。同时,该企业也重视刀具的维护工作,定期检查、更换刀片,并保持切削液的清洁。经过一段时间的使用,该企业的切割效率明显提高,刀具寿命也得到了延长。这一成功的案例表明,合理的刀具选用与维护对于提高切割效率和降低成本具有重要意义。

五、结论

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