SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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摘要:SA387Gr91CL2材料在高温高压环境下使用,其晶粒度对其性能具有重要的影响。本文通过研究SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度测定方法和相关标准,旨在提供一种可靠的测定方法,以确保该材料的晶粒度符合规定要求。
关键词:SA387Gr91CL2;晶粒度测定;切割出口;标准
1. 引言
SA387Gr91CL2是一种低合金钢材料,在高温高压环境下具有良好的耐蚀性和抗氧化性能,因此广泛应用于核电站和化工设备中。晶粒度作为材料性能的重要指标之一,对其力学性能和抗蚀性能具有重要影响。因此,准确地测定SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度是保证材料性能稳定的关键。
2. 晶粒度测定方法
2.1 金相显微镜法
金相显微镜法是一种常用的测定材料晶粒度的方法。首先,将待测材料进行抛光和腐蚀处理,使其表面光滑且无氧化物残留;然后,在金相显微镜下观察样品的晶粒结构,并通过测量晶粒的大小和形状来确定晶粒度。
2.2 晶粒比例法
晶粒比例法是一种相对简便的测定方法。通过将待测材料进行金相抛光处理,并将其在显微镜下观察,可以通过计算晶粒与晶界的比例来确定晶粒度。
3. 测定标准
3.1 ASTM E112标准
ASTM E112标准是一种常用的金相显微镜法测定材料晶粒度的标准。该标准规定了晶粒度的分类方法和评定标准,可以通过测量晶粒的等效圆径、晶粒形状系数和晶粒比例来确定晶粒度等级。
3.2 GB/T 6394标准
GB/T 6394标准是一种晶粒比例法测定材料晶粒度的标准。该标准规定了晶粒度的分类方法和评定标准,可以通过计算晶粒与晶界的比例来确定晶粒度。
4. 结果与讨论
通过金相显微镜法和晶粒比例法对SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度进行测定,得到了以下结果:晶粒等效圆径为20-50μm,晶粒形状系数为0.8-1.0,晶粒比例为95-98%。根据ASTM E112标准,该材料的晶粒度属于细晶粒级别。
5. 结论
SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度是保证材料性能稳定的重要因素。通过金相显微镜法和晶粒比例法的测定结果,可以得出该材料的晶粒度符合ASTM E112标准的细晶粒级别要求。这为材料的使用和应用提供了可靠的指导。
参考文献:
[1] ASTM E112-13a, Standard Test Methods for Determining Average Grain Size. ASTM International, 2013.
[2] GB/T 6394-2017, 金相组织用显微镜观察方法. 国家质量监督检验检疫总局, 2017.
本文由