SA387Gr91CL2是一种铬钼合金钢板,属于美标ASTM A387标准下的高温压力容器用钢。其名称含义解析:
SA387:ASTM标准中压力容器用铬钼合金钢板规范
Gr91:材料等级(Grade 91),代表化学成分与性能要求
CL2:Class 2,表示钢板需经过正火+回火热处理
该材料以优异的高温强度、抗蠕变性和抗氧化性著称,广泛应用于石油化工、电站锅炉等高温高压设备制造。
元素 | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Mo | V | Nb | N |
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标准值 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | 0.03-0.07 |
特性解读:高铬含量(9% Cr)赋予其抗高温氧化能力,钼(Mo)、钒(V)和铌(Nb)复合强化提升蠕变强度。
项目 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 伸长率(%) | 冲击功(J) |
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要求 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥27(-29℃) |
高温性能优势:在600℃下仍保持≥100MPa的持久强度,远优于普通碳钢。
电力行业:超临界/超超临界电站锅炉的过热器、再热器部件
石化设备:加氢反应器、高温裂解装置、合成塔
核电领域:核反应堆压力容器辅助系统管道
工业锅炉:承受高温高压的集箱、汽包
热加工:加热温度1100-900℃,终轧温度≥850℃
焊接工艺:
推荐焊材:E9015-B9(AWS标准)
预热温度:200-300℃,层间温度≤300℃
焊后热处理:760-780℃回火,保温时间按厚度计算
热处理:正火(1040-1080℃)+ 回火(730-780℃)
标准 | 对应牌号 |
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ASTM | SA387Gr91CL2 |
EN | X10CrMoVNb9-1 |
GB | 10Cr9Mo1VNb(相近) |
Q1:SA387Gr91CL2与Gr11、Gr22有何区别?
A:Gr91的铬含量更高(9% vs 1.25%/2.25%),高温强度提升50%以上,适用于更高参数设备。
Q2:CL1与CL2如何选择?
A:CL1为轧制状态,CL2需正火+回火,建议压力容器优先选用CL2以保证性能稳定性。
选购SA387Gr91CL2钢板时需注意:
查看钢厂质保书是否包含ASTM A387全项检测
优先选择具备Nadcap热处理认证的供应商
要求提供第三方冲击试验报告(-29℃低温冲击)
结语:SA387Gr91CL2凭借其卓越的高温性能,已成为高端压力容器制造的关键材料。合理选材、规范加工是确保设备安全运行的核心。如需获取材料技术参数或采购指南,请联系专业钢材供应商:舞钢市鑫泽钢铁销售有限公司 李经理 15603758608。